700類環(huán)氧玻璃鱗片厚漿型重防腐漆
所屬分類:
組 ???成:是由環(huán)氧樹脂、固化劑、玻璃鱗片、助劑和溶劑等組成的后膜型雙組份防腐蝕涂料。
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產(chǎn)品詳情
組 成:是由環(huán)氧樹脂、固化劑、玻璃鱗片、助劑和溶劑等組成的后膜型雙組份防腐蝕涂料。
主要特性:
①具有較好的附著力、漆膜堅(jiān)韌。
②具有優(yōu)良的抗震性、抗裂性和耐磨性。
③漆膜對(duì)水及多種腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性,具有優(yōu)異的防銹性能。
用 途:該漆適用于海上平臺(tái)等海洋工程設(shè)施、輸油管道、水電站大型壓力管道、碼頭鋼樁、橋梁、閘門、壓載水艙、煤氣貯柜及輸氣管、污水處理池、埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)作重防腐蝕涂料之用。
顏 色:黑色。
施工參數(shù):
密 度 約:1.35 g/ cm3
干膜厚度:200um
濕膜厚度:305um
理論用量:385 g/m2²
配 比:甲:乙=20:3(重量比)
VOC含量:230-320g/L
閃 點(diǎn):甲組份:27℃ 乙組份:27℃
干燥時(shí)間:干燥時(shí)間:23℃ 表干≤8h 實(shí)干≤24h 完全固化 7d
復(fù)涂間隔時(shí)間:
|
底材溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
|
最短 |
72h |
24h |
20h |
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最長(zhǎng) |
7d |
5d |
2d |
建議涂裝道數(shù):3-4道(手工刷涂或空氣噴涂),干膜厚度500um以上。
表面處理:
①有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級(jí)。
②無氧化皮鋼材:以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。
③涂有車間底漆的鋼材:采用清掃噴砂或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)彈性砂輪片進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。
④焊接、火焰切割或火工校正燒損部位:除去焊渣、飛濺物、打磨至平整后,以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。
底材溫度:
①底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃。
②室外施工底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不能進(jìn)行施工。
涂裝方法:
無氣噴涂:
需采用BD45S-195雙組份專用噴涂設(shè)備進(jìn)行涂裝。
稀 釋 劑 環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計(jì))
刷涂/滾涂:稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0-3%(以油漆重量計(jì))
清 洗 劑:環(huán)氧稀釋劑。
儲(chǔ)藏期限:12個(gè)月。
注意事項(xiàng):
①甲、乙兩組分必須充分混合,混合溫度以15-25℃最佳。
②稀釋劑應(yīng)在甲、乙兩組份混合后才能加入。
③熟化時(shí)間可根據(jù)施工時(shí)氣溫高低,適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)。
④手工刷涂時(shí),應(yīng)使漆膜厚度盡可能均勻,最后應(yīng)取同一方向刷涂一次,以利于漆膜中玻璃鱗片的平行排列。
⑤前后兩道漆之間的涂裝間隔時(shí)間不可太長(zhǎng),不應(yīng)超過最長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間。
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